हायड्रोलिक प्रेस मशीन म्हणजे काय?

हायड्रोलिक प्रेस मशीन, ज्याला हायड्रोलिक पॉवर प्रेस मशीन देखील म्हणतात, हे एक मशीन आहे जे धातू, प्लास्टिक, रबर, लाकूड, पावडर आणि इतर उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी हायड्रोस्टॅटिक दाब वापरते. हे सामान्यतः दाबण्याच्या प्रक्रियेत आणि तयार करण्याच्या प्रक्रियेत वापरले जाते, जसे की: फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, सरळ करणे, वाकणे, फ्लॅंगिंग, शीट ड्रॉइंग, पावडर मेटलर्जी, प्रेसिंग इ. विक्रीसाठी हायड्रॉलिक प्रेस मशीन सामान्यतः तीन बनलेली असते. भाग: होस्ट, पॉवर सिस्टम आणि हायड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टम. हायड्रॉलिक प्रेसचे वर्गीकरण वाल्व हायड्रॉलिक प्रेस, लिक्विड हायड्रॉलिक प्रेस आणि इंजिनिअरिंग हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये केले जाते.

कार्य तत्त्व

हायड्रॉलिक प्रेस मशीनचे कार्य तत्त्व. मोठ्या आणि लहान प्लंगर्सचे क्षेत्र S2 आणि S1 आहेत आणि प्लंगरवरील क्रियाशील शक्ती अनुक्रमे F2 आणि F1 आहे. पास्कल तत्त्वानुसार, सीलबंद द्रवाचा दाब सर्वत्र समान असतो, म्हणजेच F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). हे हायड्रॉलिक प्रेशरच्या वाढीव प्रभावाचे प्रतिनिधित्व करते. यांत्रिक लाभाप्रमाणे, शक्ती वाढते, परंतु कार्य लाभ होत नाही. त्यामुळे, मोठ्या प्लंगरचे हलणारे अंतर लहान प्लंगरच्या फिरत्या अंतराच्या S1/S2 पट आहे.

मूळ तत्त्व असे आहे की तेल पंप एकात्मिक प्लग-इन व्हॉल्व्ह ब्लॉकमध्ये हायड्रॉलिक तेल वितरीत करतो आणि हायड्रॉलिक तेल सिलेंडरच्या वरच्या किंवा खालच्या चेंबरमध्ये विविध चेक वाल्व्ह आणि ओव्हरफ्लो वाल्व्हद्वारे वितरित करतो. उच्च-दाब तेलाच्या कृती अंतर्गत, सिलेंडर हलतो. औद्योगिक हायड्रॉलिक प्रेस मशीन हे एक उपकरण आहे जे दाब प्रसारित करण्यासाठी द्रव वापरते. बंद कंटेनरमध्ये दाब प्रसारित करताना द्रव पास्कलच्या नियमाचे पालन करतो.

ड्राइव्ह प्रणाली

हायड्रॉलिक मशीनच्या ड्रायव्हिंग सिस्टममध्ये मुख्यतः दोन प्रकारचे पंप डायरेक्ट ड्राइव्ह आणि पंप-एक्युम्युलेटर ड्राइव्ह असतात.

थेट ड्राइव्ह पंप करा

या ड्राइव्ह प्रणालीचा पंप हायड्रॉलिक सिलिंडरला उच्च-दाब कार्यरत द्रव पुरवतो, वितरण वाल्वचा वापर द्रव पुरवठ्याची दिशा बदलण्यासाठी केला जातो आणि ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्हचा वापर प्रणालीचा मर्यादित दाब समायोजित करण्यासाठी आणि त्याच वेळी खेळण्यासाठी केला जातो. सुरक्षा ओव्हरफ्लो भूमिका. या ड्रायव्हिंग सिस्टममध्ये काही दुवे आणि एक साधी रचना आहे आणि आवश्यक कार्य शक्तीनुसार दबाव आपोआप वाढू शकतो किंवा कमी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे वीज वापर कमी होतो. परंतु पंप आणि त्याच्या ड्रायव्हिंग मोटरची क्षमता जास्तीत जास्त कार्यरत शक्ती आणि हायड्रॉलिक प्रेसच्या जास्तीत जास्त कामाच्या गतीने निर्धारित करणे आवश्यक आहे. या प्रकारची ड्राइव्ह प्रणाली मुख्यतः लहान आणि मध्यम आकाराच्या हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये वापरली जाते आणि ती एक मोठी (जसे की 120,000 kN) फ्री फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस थेट पंपाद्वारे चालविली जाते.

पंप-एक्युम्युलेटर ड्राइव्ह

या ड्राइव्ह प्रणालीमध्ये संचयकांचा एक किंवा एक गट आहे. जेव्हा पंपद्वारे पुरवलेल्या उच्च-दाब कार्यरत द्रवपदार्थाचा अतिरिक्त असतो, तेव्हा तो संचयकाद्वारे संग्रहित केला जातो; आणि जेव्हा पुरवठ्याचे प्रमाण पुरेसे नसते, तेव्हा ते संचयकाद्वारे पुन्हा भरले जाते. या प्रणालीचा वापर करून, पंप आणि मोटरची क्षमता उच्च-दाब कार्यरत द्रवपदार्थाच्या सरासरी प्रमाणानुसार निवडली जाऊ शकते, परंतु कार्यरत द्रवपदार्थाचा दाब स्थिर असल्यामुळे, वीज वापर मोठ्या प्रमाणात होतो आणि सिस्टममध्ये अनेक दुवे असतात आणि रचना तुलनेने क्लिष्ट आहे. या प्रकारची ड्राइव्ह प्रणाली मुख्यतः मोठ्या हायड्रॉलिक मशीनसाठी वापरली जाते, किंवा अनेक हायड्रॉलिक मशीन चालविण्यासाठी ड्राइव्ह सिस्टमचा संच.

रचना प्रकार

बलाच्या दिशेनुसार, हायड्रॉलिक प्रेसचे दोन प्रकार आहेत: अनुलंब आणि क्षैतिज. बहुतेक हायड्रॉलिक प्रेस उभ्या असतात आणि एक्सट्रूझनसाठी हायड्रॉलिक प्रेस बहुतेक क्षैतिज असतात. संरचनेच्या प्रकारानुसार, हायड्रॉलिक प्रेस मशीनमध्ये दुहेरी-स्तंभ, चार-स्तंभ, आठ-स्तंभ, वेल्डेड फ्रेम आणि मल्टी-लेयर स्टील बेल्ट विंडिंग फ्रेम आणि इतर प्रकार आहेत. मध्यम आणि लहान उभ्या हायड्रोलिक मशीन देखील सी-फ्रेम प्रकार वापरतात. सी-फ्रेम हायड्रॉलिक प्रेस तीन बाजूंनी उघडे आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे, परंतु कडकपणामध्ये खराब आहे. स्टॅम्पिंगसाठी वेल्डेड फ्रेम हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये चांगली कडकपणा आहे आणि ती समोर आणि मागील बाजूस उघडली आहे, परंतु डावीकडे आणि उजवीकडे बंद आहे.

वरच्या ड्राइव्हसह विक्रीसाठी उभ्या फोर-कॉलम फ्री-फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस मशीनमध्ये, सिलिंडर वरच्या बीममध्ये निश्चित केला जातो, प्लंजर जंगम बीमशी कठोरपणे जोडलेला असतो आणि जंगम बीमला उभ्या स्तंभाद्वारे मार्गदर्शन केले जाते आणि वर सरकते. आणि कार्यरत द्रवपदार्थाच्या दबावाखाली खाली. एक वर्कटेबल आहे जे बीमवर मागे आणि पुढे जाऊ शकते. जंगम बीमच्या खाली आणि वर्कटेबलवर अनुक्रमे एव्हील आणि लोअर एनव्हिल स्थापित करा. वरच्या आणि खालच्या बीम आणि स्तंभांनी बनलेल्या फ्रेमद्वारे कार्यरत शक्तीचा भार उचलला जातो. पंप-अ‍ॅक्युम्युलेटर्सद्वारे चालवलेले मोठे आणि मध्यम आकाराचे फ्री-फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस तीन-टप्प्यांत कार्यरत शक्ती मिळविण्यासाठी तीन कार्यरत सिलिंडर वापरतात. कार्यरत सिलेंडरच्या बाहेर, एक शिल्लक सिलेंडर आणि एक परतीचा सिलेंडर आहे जो वरच्या दिशेने बल लागू करतो.

हायड्रोलिक प्रेस मशीन, ज्याला हायड्रोलिक पॉवर प्रेस मशीन देखील म्हणतात, हे एक मशीन आहे जे धातू, प्लास्टिक, रबर, लाकूड, पावडर आणि इतर उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी हायड्रोस्टॅटिक दाब वापरते. हे सामान्यतः दाबण्याच्या प्रक्रियेत आणि तयार करण्याच्या प्रक्रियेत वापरले जाते, जसे की: फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, सरळ करणे, वाकणे, फ्लॅंगिंग, शीट ड्रॉइंग, पावडर मेटलर्जी, दाबणे इ.

हायड्रोलिक प्रेस मशीनचे वर्गीकरण

रचना स्वरूपानुसार, हे प्रामुख्याने चार-स्तंभ प्रकार, सिंगल-कॉलम प्रकार (सी प्रकार), क्षैतिज प्रकार, अनुलंब फ्रेम, युनिव्हर्सल हायड्रॉलिक मशीन इत्यादींमध्ये विभागलेले आहे.

वापरानुसार, हे मुख्यत्वे मेटल फॉर्मिंग, बेंडिंग, स्ट्रेचिंग, पंचिंग, पावडर (मेटल, नॉन-मेटल) बनवणे, दाबणे आणि एक्सट्रूझनमध्ये विभागलेले आहे.

1. हॉट फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस मशीन

विक्रीसाठी असलेले मोठे फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस मशीन हे फोर्जिंग उपकरणे आहेत जे विविध विनामूल्य फोर्जिंग प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात आणि फोर्जिंग उद्योगात सर्वाधिक वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांपैकी एक आहे. सध्या, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T आणि इतर वैशिष्ट्यांचे फोर्जिंग औद्योगिक हायड्रॉलिक प्रेस आहेत.

2. चार-स्तंभ हायड्रॉलिक प्रेस मशीन

हायड्रॉलिक पॉवर प्रेस मशीन प्लास्टिक सामग्रीच्या दाबण्याच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, जसे की पावडर उत्पादन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पादन मोल्डिंग, कोल्ड (हॉट) एक्सट्रूजन मेटल मोल्डिंग, शीट स्ट्रेचिंग, तसेच ट्रान्सव्हर्स प्रेशर, बेंडिंग प्रेशर, टर्निंग, करेक्शन आणि इतर. प्रक्रिया. विक्रीसाठी चार-स्तंभ हायड्रॉलिक प्रेस मशीन चार-स्तंभ दोन-बीम हायड्रॉलिक प्रेस, चार-पोस्ट तीन-बीम हायड्रॉलिक प्रेस, चार-पोस्ट चार-बीम हायड्रॉलिक प्रेस इ. मध्ये विभागली जाऊ शकते.

3. सिंगल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस मशीन

सिंगल-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस मशीनला सिंगल-आर्म हायड्रॉलिक पॉवर प्रेस मशीन देखील म्हणतात. हे कार्यरत श्रेणी विस्तृत करू शकते, जागेच्या तीन बाजूंचा वापर करू शकते, हायड्रॉलिक सिलेंडरचा स्ट्रोक (पर्यायी), कमाल विस्तार आणि आकुंचन 260mm-800mm करू शकते. शिवाय, विक्रीसाठी असलेल्या हायड्रॉलिक प्रेस मशीनमध्ये हायड्रॉलिक सिस्टम कूलिंग डिव्हाइस आहे आणि ते कार्यरत दाब प्रीसेट करू शकते.

4. डबल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस मशीन

उत्पादनांची ही मालिका विविध भागांना दाबणे आणि फिट करणे, वाकणे आणि आकार देणे, एम्बॉसिंग आणि इंडेंटेशन, फ्लॅंगिंग, पंचिंग आणि लहान भागांचे उथळ रेखाचित्र आणि मेटल पावडर उत्पादनांच्या मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. डबल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस मशीन इलेक्ट्रिक कंट्रोलचा अवलंब करते, जॉग आणि सेमी-ऑटोमॅटिक सर्कुलेशनसह, दबाव विलंब ठेवू शकते आणि चांगले स्लाइडर मार्गदर्शन, सोपे ऑपरेशन, सुलभ देखभाल, आर्थिक आणि टिकाऊ आहे. वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार, हायड्रॉलिक पॉवर प्रेस मशीन थर्मल इन्स्ट्रुमेंट्स, इजेक्टर सिलेंडर्स, स्ट्रोक डिजिटल डिस्प्ले आणि मोजणी यांसारखी अतिरिक्त कार्ये जोडू शकते.

5. गॅन्ट्री हायड्रोलिक प्रेस मशीन

हायड्रॉलिक प्रेस मशीनद्वारे मशीनचे भाग एकत्र केले जाऊ शकतात, वेगळे केले जाऊ शकतात, सरळ केले जाऊ शकतात, कॅलेंडर केले जाऊ शकतात, स्ट्रेच केले जाऊ शकतात, वाकलेले, पंच केले जाऊ शकतात, खरोखर एक मशीन अनेक वापरांसह साध्य करू शकतात. विक्रीसाठी हायड्रॉलिक प्रेस मशीनचे कार्यरत टेबल वर आणि खाली हलवू शकते, आकार मशीनच्या उघडण्याची आणि बंद करण्याची उंची वाढवते आणि वापरणे अधिक सोयीस्कर आहे.

हायड्रॉलिक प्रेस मशीनचा फायदा

पोकळ व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शनच्या स्ट्रक्चरल भागांसाठी, पारंपारिक उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे स्टॅम्प आणि दोन भाग तयार करणे आणि नंतर त्यांना संपूर्ण वेल्ड करणे. तथापि, हायड्रोफॉर्मिंग एका तुकड्यात घटकासह क्रॉस-सेक्शनमध्ये बदल करून पोकळ संरचनात्मक भाग बनवू शकते. स्टॅम्पिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, हायड्रोफॉर्मिंग तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियेचे खालील मुख्य फायदे आहेत:

1. गुणवत्ता कमी करा आणि साहित्य वाचवा.

ऑटोमोबाईल इंजिन ब्रॅकेट आणि रेडिएटर कंस यांसारख्या ठराविक भागांसाठी, हायड्रोफॉर्म केलेल्या भागांचे वजन स्टॅम्पिंग भागांच्या तुलनेत 20% ते 40% कमी केले जाऊ शकते. पोकळ स्टेप्ड शाफ्ट भागांसाठी, वजन 40% ते 50% कमी केले जाऊ शकते.

2. भाग आणि साच्यांची संख्या कमी करा, मोल्डची किंमत कमी करा.

हायड्रोफॉर्म्ड पार्ट्सना सामान्यत: फक्त एका मोल्डची आवश्यकता असते, तर स्टॅम्पिंग पार्ट्सना सामान्यत: अनेक मोल्ड्सची आवश्यकता असते. हायड्रोफॉर्म्ड इंजिन ब्रॅकेट भागांची संख्या 6 वरून 1 पर्यंत कमी केली गेली आणि रेडिएटर ब्रॅकेट भागांची संख्या 17 वरून 10 पर्यंत कमी केली गेली.

3. त्यानंतरच्या यांत्रिक प्रक्रिया आणि असेंब्लीसाठी वेल्डिंगचे प्रमाण कमी करा.

उदाहरण म्हणून रेडिएटर ब्रॅकेट घेतल्यास, उष्णतेचे अपव्यय क्षेत्र 43% ने वाढले आहे, सोल्डर जोड्यांची संख्या 174 वरून 20 पर्यंत कमी केली आहे, प्रक्रिया 13 वरून 6 पर्यंत कमी केली आहे आणि उत्पादकता 66% वाढली आहे.

4. ताकद आणि कडकपणा सुधारा

हे सामर्थ्य आणि कडकपणा सुधारू शकते, विशेषत: थकवा शक्ती, जसे की हायड्रोफॉर्म्ड रेडिएटर ब्रॅकेट. त्याची कडकपणा उभ्या दिशेने 39% आणि क्षैतिज दिशेने 50% वाढवता येते.

5. उत्पादन खर्च कमी करा.

लागू केलेल्या हायड्रोफॉर्मिंग भागांच्या सांख्यिकीय विश्लेषणानुसार, हायड्रोफॉर्मिंग पार्ट्सची उत्पादन किंमत स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या तुलनेत सरासरी 15% ते 20% कमी होते आणि मोल्डची किंमत 20% ते 30% कमी होते.

हायड्रॉलिक प्रेस मशीनचा वापर

हायड्रॉलिक प्रेस मशीनमध्ये ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, एरोस्पेस आणि पाइपलाइन उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. हे प्रामुख्याने गोलाकार, आयताकृती किंवा आकाराच्या क्रॉस-सेक्शनच्या पोकळ स्ट्रक्चरल भागांना लागू आहे जे घटकांच्या अक्षाच्या बाजूने भिन्न असतात, जसे की ऑटोमोबाईल एक्झॉस्ट सिस्टम आकाराचे पाईप्स; नॉन-सर्कुलर क्रॉस-सेक्शन पोकळ फ्रेम, जसे की इंजिन ब्रॅकेट, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल कंस आणि बॉडी फ्रेम (कारच्या वस्तुमानाच्या अंदाजे 11% ते 15%); पोकळ शाफ्ट भाग आणि जटिल पाईप भाग, इ.

हायड्रॉलिक पॉवर प्रेस मशीनसाठी योग्य सामग्रीमध्ये कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र धातु, आणि निकेल मिश्र धातु इत्यादींचा समावेश आहे. तत्त्वतः, शीत तयार करण्यासाठी योग्य असलेली सामग्री हायड्रॉलिक प्रेस मशीनसाठी योग्य आहे. विक्रीसाठी हायड्रॉलिक प्रेस मशीन मुख्यत्वे ऑटो पार्ट्स फॅक्टरी, इलेक्ट्रॉनिक्स फॅक्टरी, इलेक्ट्रिकल अप्लायन्स फॅक्टरी, हीट ट्रीटमेंट फॅक्टरी, वाहन पार्ट्स फॅक्टरी, गियर फॅक्टरी, एअर कंडिशनिंग पार्ट्स फॅक्टरी यांसाठी आहे.