तुमच्याकडे प्रेस ब्रेक आहे, तुमची सामग्री तुम्हाला पाहिजे त्या ठिकाणी वाकण्यासाठी सेट करा, कामासाठी आवश्यक असलेल्या नेमक्या कोनात. तुमची फॉर्मिंग ऑन-फॉर्म आहे, तुमचे नंबर क्रंच केले गेले आहेत आणि तुमचा विश्वासू प्रेस ब्रेक फक्त त्याचे काम करण्याची वाट पाहत आहे.
परंतु एक महत्त्वाची गोष्ट आहे जिकडे सहज दुर्लक्ष केले जाते आणि ते कसे कार्य करते हे समजून घेणे आणि अधिक महत्त्वाचे म्हणजे ते कसे सेट करावे हे महत्त्वाचे आहे. आम्ही अर्थातच मुकुट प्रक्रियेबद्दल बोलत आहोत.
जेव्हाही लांब किंवा मोठे भाग वाकलेले असतात तेव्हा क्राउनिंग खेळण्यासाठी येते, ते लांब, जड प्रेस ब्रेक आणि पॉवर स्केलच्या शीर्षस्थानी असलेल्या ब्रेकवर देखील फायदेशीर ठरू शकते. वाकणे तयार करण्यासाठी जेव्हा लोड लागू केले जाते, तेव्हा काही प्रमाणात विक्षेपण होते. यामुळे विकृती निर्माण होते आणि याचा अर्थ असा की जर तुमचा बेंड टोकाला अचूक असेल तर, सर्वो-हायड्रॉलिक सिस्टीम आणि बीमच्या टोकाला असलेल्या पिस्टनमुळे, हे तुमच्या वर्कपीसच्या मध्यभागी नेहमीच असू शकत नाही.
हे ऑपरेटरच्या त्रुटीचे किंवा तुमच्या प्रेस ब्रेकची समस्या नाही; हे भौतिक विज्ञान आणि भौतिकशास्त्राचे अधिक सोपे सत्य आहे. त्या घटनेची भरपाई करण्याची प्रक्रिया म्हणजे थोडक्यात मुकुट.
वर्कपीसच्या संपूर्ण लांबीवर सातत्यपूर्ण वाकणे सुनिश्चित करण्यासाठी क्राउनिंग सिस्टम महत्त्वपूर्ण आहे, ती एकतर प्रेस ब्रेकच्या बीममध्ये, टेबलमध्ये किंवा दोन्हीही असू शकते. हे सुनिश्चित करते की तुमच्या बीमच्या मध्यभागी असलेले कोन टोकाशी जुळतात, जिथे भरपाई आवश्यक आहे त्या विक्षेपणाची भरपाई करते. आजच्या प्रेस ब्रेक्समध्ये हायड्रॉलिक क्राउनिंग तयार केले जाते; CNC वेज स्टाईल सिस्टम देखील आहेत ज्या टूलिंग पुरवठादार किंवा प्रेस ब्रेक निर्मात्याद्वारे अॅड-ऑन म्हणून ऑफर केल्या जाऊ शकतात.
1. हायड्रोलिक क्रॉइंग
प्रेस ब्रेक फ्रेमवर, दोन बाजूंनी दोन हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित करण्यासाठी, मशीनच्या मध्यभागी आणखी एक दोन-सहायक हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित करा. जेव्हा स्ट्रोक खाली येतो तेव्हा, सहायक सिलेंडर द्रव तेलाने दाखल होतो आणि खाली जातो. वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, हायड्रॉलिक ऑइल सहाय्यक सिलेंडरमध्ये प्रवेश करते, जेणेकरून स्लायडर नुकसान भरपाईसाठी खाली विक्षेपण निर्माण करेल.
वर्कटेबलच्या खालच्या भागात सहायक हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित करा. वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ते वर्कटेबलवर एक उर्ध्वगामी शक्ती निर्माण करते, जे स्वयंचलित मुकुट प्रणाली तयार करते.
दबाव भरपाई यंत्र अनेक लहान तेल सिलिंडर बनलेले आहे. एक ऑइल सिलेंडर, एक मदरबोर्ड, एक सहायक प्लेट आणि एक पिन शाफ्ट आणि एक नुकसान भरपाई देणारा सिलिंडर वर्कटेबलवर ठेवला जातो आणि आनुपातिक रिलीफ व्हॉल्व्हसह दबाव भरपाई प्रणाली तयार केली जाते.
काम करताना. ऑक्झिलरी प्लेट ऑइल सिलेंडरला सपोर्ट करते, ऑइल सिलेंडर मदरबोर्डला वर ठेवते. फक्त स्लाइडर आणि वर्कटेबलच्या विकृतीवर मात करते. बहिर्वक्र यंत्र अंकीय नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते, ज्यामुळे प्लेटची जाडी, डाय उघडणे आणि विविध शीट सामग्री वाकवताना सामग्रीची ताणासंबंधीची ताकद यानुसार प्रीलोड निश्चित केला जाऊ शकतो.
हायड्रॉलिक क्राउनिंगचा फायदा असा आहे की ते मोठ्या भरपाईच्या लवचिकतेसह सतत परिवर्तनीय विकृतीसाठी विक्षेपण भरपाईची जाणीव करू शकते, परंतु जटिल संरचना आणि तुलनेने उच्च किंमतीचे काही तोटे आहेत.
2. यांत्रिक मुकुट
मेकॅनिकल क्राउनिंग ही एक प्रकारची नवीन विक्षेपण भरपाई पद्धत आहे, जी सामान्यतः त्रिकोणी तिरकस पाचर रचना वापरली जाते.
तत्त्व असे आहे की कोनांसह दोन-त्रिकोण वेज ब्लॉक, वरची पाचर हलवून मी x-दिशामध्ये निश्चित केले आहे. केवळ y-दिशेत जाऊ शकते. जेव्हा वेज x-दिशेने अंतर हलवते तेव्हा वरची पाचर खालच्या वेज फोर्सखाली h अंतरावर सरकते. जे यांत्रिक मुकुटचे तत्त्व आहे.
विद्यमान यांत्रिक भरपाई संरचनेबाबत. दोन बोल्स्टर प्लेट्स वर्कटेबलवर पूर्ण लांबीमध्ये ठेवल्या जातात, वरच्या आणि खालच्या प्लेट्स डिस्क स्प्रिंग आणि बॉट्सद्वारे जोडल्या जातात. वरच्या आणि खालच्या प्लेट्समध्ये वेगवेगळ्या उतारांसह अनेक तिरकस वेजेस असतात, मोटार ड्राइव्हद्वारे त्यांना तुलनेने हलते, बनवते आणि उत्तल स्थितीच्या संचासाठी आदर्श वक्र बनवते.